快速发货1000KW柴油发电机

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1)燃油系统的准备

检查与注满沉淀与日用油柜的油位并进行分油作业，分油作业需24小时连续运转，并注意放残，每天对日用油柜放残检查；起动燃油供给泵驱气并调整至适当工作压力，一般为0.55Mpa~0.7Mpa。

2)压缩空气系统的准备

起动、控制空气瓶充气至规定压力，并泄放气瓶内的残水和残油，需每天一次放残，并需检查空气干燥机（器）是否正常工作；打开气瓶出口阀、柴油机进气阀，检查柴油机控制系统中起动及控制空气压力值，起动空气一般为1.5Mpa~3.0Mpa,控制空气一般为0.7Mpa左右。

（1）如因活塞咬掉而不能盘车时，可待活塞冷却一些时间后，再行盘车使之活动。

（2）当活塞咬掉的情况比较严重时，可向气缸内注入煤油，待活塞冷却后撬动飞轮或盘车。如活塞仍不能动作时，可将起吊螺栓装在活塞顶上用吊车吊出活塞。起吊时应边注入煤油，边用软金属敲打活塞顶，慢慢吊出活塞，防止起吊螺栓拉断或起吊螺孔拉坏。

（1）吊缸检查时，应将活塞与缸套表面上的拉缸痕迹用油石仔细磨平。损坏的活塞环换新。若活塞和缸套损坏严重，应予以换新。

（2）活塞装复时，仔细检查气缸与曲轴的对中情况，若活塞和气缸套均换新，则在装复后应进行磨合，磨合时应从低负荷开始逐渐地加负荷并连续运转。